Լեգիրված պողպատի դարբնոցային գործընթացները զգալիորեն ազդում են վերջնական արտադրանքի կարծրության վրա, որը կարևոր գործոն է բաղադրիչի կատարողականությունն ու ամրությունը որոշելու համար: Լեգիրված պողպատները, որոնք կազմված են երկաթից և այլ տարրերից, ինչպիսիք են քրոմը, մոլիբդենը կամ նիկելը, ցուցադրում են ուժեղացված մեխանիկական հատկություններ՝ համեմատած ածխածնային պողպատների հետ: Դարբնոցային գործընթացը, որը ներառում է մետաղի դեֆորմացիան սեղմման ուժերով, առանցքային դեր է խաղում այս հատկությունների, մասնավորապես կարծրության ձևավորման գործում:
Դարբնագործության տեխնիկան և դրանց ազդեցությունը կարծրության վրա
1. Տաք դարբնոց. Այս գործընթացը ներառում է լեգիրված պողպատի տաքացում մինչև իր վերաբյուրեղացման կետից բարձր ջերմաստիճանի, սովորաբար 1100°C-ից մինչև 1200°C: Բարձր ջերմաստիճանը նվազեցնում է մետաղի մածուցիկությունը՝ թույլ տալով ավելի հեշտ դեֆորմացիա: Տաք դարբնոցը նպաստում է հացահատիկի նուրբ կառուցվածքին՝ ուժեղացնելով պողպատի մեխանիկական հատկությունները, ներառյալ կարծրությունը: Այնուամենայնիվ, վերջնական կարծրությունը կախված է հետագա հովացման արագությունից և կիրառվող ջերմային մշակումից: Արագ սառեցումը կարող է հանգեցնել կարծրության բարձրացման՝ մարտենզիտի ձևավորման պատճառով, մինչդեռ ավելի դանդաղ սառեցումը կարող է հանգեցնել ավելի կոփված, ավելի քիչ կոշտ նյութի:
2. Սառը դարբնոց. Ի տարբերություն տաք դարբնոցի, սառը դարբնումն իրականացվում է սենյակային ջերմաստիճանում կամ մոտակայքում: Այս գործընթացը մեծացնում է նյութի ուժն ու կարծրությունը լարման կարծրացման կամ աշխատանքային կարծրացման միջոցով: Սառը դարբնոցը ձեռնտու է ճշգրիտ չափսեր և մակերևույթի բարձր հարդարում ստանալու համար, սակայն այն սահմանափակվում է ավելի ցածր ջերմաստիճաններում համաձուլվածքի ճկունությամբ: Սառը դարբնագործության միջոցով ձեռք բերված կարծրության վրա ազդում է կիրառվող լարվածության աստիճանը և համաձուլվածքի բաղադրությունը: Դարբնագործությունից հետո ջերմային մշակումները հաճախ անհրաժեշտ են ցանկալի կարծրության մակարդակներին հասնելու և մնացորդային սթրեսները թեթևացնելու համար:
3. Իզոթերմային Դարբնագործություն. Այս առաջադեմ տեխնիկան ներառում է դարբնոցը մի ջերմաստիճանում, որը մնում է անփոփոխ ողջ գործընթացի ընթացքում, սովորաբար խառնուրդի աշխատանքային ջերմաստիճանի տիրույթի վերին ծայրին մոտ: Իզոթերմային դարբնոցը նվազագույնի է հասցնում ջերմաստիճանի գրադիենտները և օգնում է հասնել միասնական միկրոկառուցվածքի, որը կարող է բարձրացնել լեգիրված պողպատի կարծրությունը և ընդհանուր մեխանիկական հատկությունները: Այս գործընթացը հատկապես շահավետ է բարձր արդյունավետությամբ կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են հստակ կարծրության բնութագրեր:
Ջերմային բուժումը և դրա դերը
Դարբնագործության գործընթացը միայնակ չի որոշում լեգիրված պողպատի վերջնական կարծրությունը: Ջերմային բուժումը, ներառյալ եռացումը, մարումը և կոփումը, կարևոր է կոնկրետ կարծրության մակարդակների հասնելու համար: Օրինակ՝
- Եռացում. այս ջերմային մշակումը ներառում է պողպատը տաքացնել մինչև բարձր ջերմաստիճան, այնուհետև դանդաղ սառեցնել: Եռացումը նվազեցնում է կարծրությունը, բայց բարելավում է ճկունությունը և ամրությունը:
- մարում. արագ սառեցումը բարձր ջերմաստիճանից, սովորաբար ջրի կամ յուղի մեջ, փոխակերպում է պողպատի միկրոկառուցվածքը մարտենզիտի, ինչը զգալիորեն մեծացնում է կարծրությունը:
- Կոփում. մարումից հետո կոփումը ներառում է պողպատը ավելի ցածր ջերմաստիճանի տաքացում՝ կարծրությունը կարգավորելու և ներքին սթրեսները թեթևացնելու համար: Այս գործընթացը հավասարակշռում է կարծրությունն ու ամրությունը:
Եզրակացություն
Լեգիրված պողպատի դարբնագործման գործընթացների և կարծրության միջև կապը բարդ է և բազմակողմանի: Տաք դարբնոցը, սառը դարբնոցը և իզոթերմային դարբնոցը յուրաքանչյուրը տարբեր կերպ են ազդում կարծրության վրա, և վերջնական կարծրության վրա ազդում են նաև հետագա ջերմային մշակումները: Այս փոխազդեցությունների ըմբռնումը թույլ է տալիս ինժեներներին օպտիմալացնել դարբնոցային գործընթացները՝ հասնելու լեգիրված պողպատի բաղադրիչների ցանկալի կարծրության և ընդհանուր կատարողականի: Դարբնագործության և ջերմային մշակման ճիշտ մշակված ռազմավարությունները երաշխավորում են, որ լեգիրված պողպատից պատրաստված արտադրանքները բավարարում են տարբեր կիրառությունների խիստ պահանջները՝ ավտոմոբիլային բաղադրիչներից մինչև օդատիեզերական մասեր:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 22-2024
