Ինչպե՞ս տաքացնել մխոցի ձողը:

Սառեցման գործընթացը և բարձր ջերմաստիճանի գործընթացը կիրառվում են բազմաթիվ ոլորտներում: Օրինակ, ջերմային մշակման գործընթացը մի գործընթաց է, որը տաքացնում է մետաղական նյութերը կամ դրանց արտադրանքը պահանջվող ջերմաստիճանում, սառեցնում է դրանք ընտրված արագությամբ և եղանակով, փոխում է դրանց ներքին կառուցվածքը և ստանում պահանջվող կատարումը: Այս տեսակի պրոցեսը կիրառվում է արդյունաբերական արտադրանքի վերամշակման շատ ոլորտներում, բայց ինչպե՞ս է մխոցաձողը ենթարկվում ջերմային մշակման: Որո՞նք են դրա ջերմային բուժման մեթոդները: Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd.-ն պատասխանում է հետևյալ կերպ.

Հանգստացնող և կոփող մշակման նպատակն է ապահովել, որ մխոցի ձողը ունենա համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, որոնք լավ համընկնում են ուժի, կարծրության, պլաստիկության և ամրության հետ: Ներքին կառուցվածքը միատարր և նուրբ կոփված սորբիտ է, որը պատրաստվում է մակերեսի հետագա մարման համար: Երկար գլան մխոցային ձողը ունի 3800-4200 երկարություն և Φ 90- Φ 110 մմ տրամագիծ, հետևաբար դրա ջեռուցման սարքավորումն ընդունում է 150 ԿՎտ հզորությամբ հորատանցքի դիմադրության վառարան կամ 600 ԿՎտ հզորությամբ կախովի շարունակական դիմադրողական ջեռուցման վառարան, որի ջերմաստիճանը վերահսկվում է երկու գոտիներում՝ վերին: և ավելի ցածր: Ջերմային մշակման գործընթացի պարամետրեր. Չորս խողովակներ կասեցված են մեկ վառարանում, ջրհորի տիպի վառարանում, 830 ± 10 ℃ հանգցնող ջեռուցման ջերմաստիճանով: 160 րոպե պահելուց հետո խողովակները մարում են երկու անգամ, ամեն անգամ երկու խողովակով մարում են: Շրջանառվող հովացման ջուրն օգտագործվում է խողովակները հովացնելու համար, որը մարման ժամանակ տատանվում է վերև վար՝ ավելի մեծ չափով ապահովելու միասնական սառեցում: Երբ սառչում է մինչև մոտ 100 ℃ (ձողերը գոլորշի են արձակում, բայց չեն փչում), ջուրը հոսում է ջրհորի տիպի կոփման վառարան՝ կոփելու համար:

Այնուհետև չորս խողովակները տաքացնում են 550 ± 10 ℃ ջերմաստիճանում, պահում են 190 րոպե և կոփում ջրով սառչելուց առաջ: Վերոնշյալ գործընթացի մարման և կոփման բուժումից հետո կատարումը անկայուն է, և կարծրությունը տատանվում է 210-255HBS-ի միջև: Կա նաև կարծրության զգալի տարբերություն նույն մխոցաձողի վերին, միջին և ստորին մասերի միջև: Եվ երբեմն կան անհատական ​​ջեռուցումներ՝ անորակ կարծրությամբ կամ ցածր ուժով, որոնք պահանջում են վերանորոգման բուժում: Հանգստացնող դեֆորմացիան համեմատաբար մեծ է, ինչը մեծացնում է հետագա ուղղման և մեխանիկական մշակման դժվարությունը: 45 պողպատի վատ կարծրացման պատճառով մետալոգրաֆիայի կողմից դիտարկվող ներքին կառուցվածքը մեկ և միատեսակ կոփված սորբիտ չէ, այլ դրա կենտրոնում կա մեծ քանակությամբ ազատ սորբիտ, և որոշ մասեր ունեն նաև սորբիտի և Widmann կառուցվածքի ցանց:

Վերոնշյալ խնդիրները լուծելու համար մենք օգտագործում ենք կասեցված շարունակական ջերմամշակման մարման և կոփման վառարան՝ մարելու և տաքացնելու համար՝ յուրաքանչյուր խողովակի վրա տեղադրված 2 խողովակ: Ջեռուցումից և մեկուսացումից հետո վառարանը ինքնաբերաբար մարում է, և յուրաքանչյուր հարվածի համար արտադրվում է մեկ խողովակ՝ ապահովելու միասնական ջեռուցում: Հաշվի առնելով, որ 45 պողպատի Ac3 ջերմաստիճանը 770-780 ℃ է, հացահատիկը զտելու և դեֆորմացիան հնարավորինս նվազեցնելու համար մենք ընդունում ենք 790 ± 10 ℃ միջկրիտիկական մարման գործընթաց՝ ավստենիտի հատիկը մաքրելու և նուրբ և միատեսակ հարթ արիշտա ստանալու համար: մարտենզիտը մարելուց հետո, որպեսզի բարելավվի մխոցաձողի ամրությունն ու ամրությունը: Դեֆորմացիան հետագայում նվազեցնելու և մարող լուծույթի սառեցման միատեսակությունը բարելավելու համար մենք ծորակի ջրին ավելացրել ենք 5% -10% մարող հավելումներ: Մարման ընթացքում մենք նաև օգտագործեցինք շրջանառվող ջրի պոմպ, որպեսզի սառեցնող լուծույթը շրջանառվի սառեցման համար: Կոփումը դեռևս տաքացվում է 550 ± 10 ℃ ջերմաստիճանում, նույն մարման ռիթմով, ինչ նախկինում: Կոփումից հետո այն սառչում են ջրով` երկրորդ տեսակի կոփման փխրունության առաջացումից խուսափելու համար: Վերոհիշյալ գործընթացի բարելավումից հետո ներքին կառուցվածքը միատարր և նուրբ կոփված սորբիտ է, մեծ կամ ցանցային ֆերիտի և Widmann կառուցվածքի հեռացմամբ, ինչը հանգեցնում է միատեսակ և կայուն կարծրության և ամրության:

Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.