Բաց դարբնագործության և փակ դարբնագործության առավելությունների և թերությունների վերլուծություն

Բաց դարբնոցը և փակ դարբնոցը դարբնոցային գործընթացներում երկու տարածված մեթոդներ են, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի հստակ տարբերություններ գործառնական ընթացակարգի, կիրառման շրջանակի և արտադրության արդյունավետության առումով: Այս հոդվածում կհամեմատվեն երկու մեթոդների առանձնահատկությունները՝ վերլուծելով դրանց առավելություններն ու թերությունները, որպեսզի հիմք ստեղծի համապատասխան կեղծման տեխնիկան ընտրելու համար:

1. Բացեք Die Forging-ը

Բաց դարբնոցը վերաբերում է գործընթացին, երբ ուժը ուղղակիորեն գործադրվում է աշխատանքային մասի վրա՝ օգտագործելով պարզ, ընդհանուր նշանակության գործիքներ կամ դարբնոցային սարքավորումների վերին և ստորին կոճերի միջև՝ նյութը դեֆորմացնելու և դարբնոցային կտորի ցանկալի ձևն ու ներքին որակը ձեռք բերելու համար: Այս մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է փոքր խմբաքանակի արտադրության համար, և սարքավորումները սովորաբար ներառում են դարբնոցային մուրճեր և հիդրավլիկ մամլիչներ: Բաց ձուլման հիմնական գործընթացները ներառում են խափանումը, դուրս քաշումը, դակիչը, կտրումը և կռումը, և դա սովորաբար ներառում է տաք դարբնոցային տեխնիկա:

Առավելությունները:

1. Բարձր ճկունությունՀարմար է տարբեր ձևերի և քաշի դարբնոցներ արտադրելու համար՝ սկսած 100 կգ-ից պակաս կշռող փոքր մասերից մինչև 300 տոննա գերազանցող ծանր մասեր:
2. Սարքավորումների ցածր պահանջներՕգտագործվում են պարզ, ընդհանուր նշանակության գործիքներ, և սարքավորումների տոննաժի պահանջները համեմատաբար ցածր են: Այն ունի կարճ արտադրական ցիկլ, ինչը հարմար է դարձնում հրատապ կամ փոքրածավալ արտադրության համար:

Թերությունները:

1. Ցածր արդյունավետությունՀամեմատած փակ դարբնագործության հետ՝ արտադրության արդյունավետությունը շատ ավելի ցածր է, ինչը դժվարացնում է լայնածավալ արտադրության կարիքները բավարարելը:
2. Սահմանափակ ձև և ճշգրտությունԴարբնոցային մասերը սովորաբար պարզ ձևով են, չափերի ցածր ճշգրտությամբ և մակերեսի վատ որակով:
3. Աշխատանքի բարձր ինտենսիվությունՊահանջվում են հմուտ աշխատողներ, և այդ գործընթացում մեքենայացման և ավտոմատացման հասնելը դժվար է:

2. Փակ Die Դարբնագործություն

Փակ դարբնոցը մի գործընթաց է, որի ընթացքում մշակված կտորը ձևավորվում է մասնագիտացված դարբնոցային սարքավորումների վրա մատրիցով՝ դարձնելով այն ավելի հարմար զանգվածային արտադրության համար: Օգտագործված սարքավորումները ներառում են դարբնոցային մուրճեր, կռունկային մամլիչներ և այլ մասնագիտացված մեքենաներ: Դարբնագործության գործընթացը ներառում է նախնական և ավարտական ​​դարբնոցը, իսկ ձողերը խնամքով նախագծված են բարձր արդյունավետությամբ բարդ ձևի դարբնոցներ արտադրելու համար:

Առավելությունները:

1. Բարձր արդյունավետությունՔանի որ մետաղի դեֆորմացիան տեղի է ունենում ձողի խոռոչում, ցանկալի ձևը կարելի է արագ ձեռք բերել, ինչը հանգեցնում է արտադրության ավելի արագ տեմպերի:
2. Բարդ ձևերՓակ դարբնոցը կարող է արտադրել բարդ ձևի դարբնոցներ՝ մեծ չափերի ճշգրտությամբ և խելամիտ մետաղական հոսքի ձևերով՝ բարելավելով մասերի ծառայության ժամկետը:
3. Նյութական խնայողություններԱյս մեթոդով արտադրված դարբնոցներն ունեն ավելի քիչ հնարավորություն, մակերեսի ավելի լավ որակ և նվազեցնում հետագա կտրման աշխատանքների քանակը՝ հանգեցնելով նյութի խնայողության:

Թերությունները:

1. Սարքավորման բարձր ծախսերԴարբնոցների արտադրության ցիկլը երկար է, իսկ արժեքը՝ բարձր: Բացի այդ, փակ դարբնոցային սարքավորումներում ներդրումներն ավելի մեծ են, քան բաց դարբնոցում:
2. Քաշի սահմանափակումներԴարբնոցային սարքավորումների մեծ մասի հզորության սահմանափակումների պատճառով փակ դարբնոցները սովորաբար սահմանափակվում են 70 կգ-ից ցածր քաշով:

3. Եզրակացություն

Ամփոփելով, բաց դարբնոցը հարմար է փոքր խմբաքանակի, ճկուն արտադրության սցենարների համար և իդեալական է մեծ կամ պարզ ձևի դարբնոցներ արտադրելու համար: Մյուս կողմից, փակ դարբնոցը ավելի նպատակահարմար է բարդ ձևի դարբնոցների լայնածավալ արտադրության համար: Այն առաջարկում է ավելի բարձր արդյունավետություն և նյութական խնայողություն: Դարբնագործության ճիշտ մեթոդի ընտրությունը՝ հիմնված դարբնոցների ձևի, ճշգրտության պահանջների և արտադրության մասշտաբի վրա, կարող է զգալիորեն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնել ծախսերը: